1、沖模的試驗裝置
⑴裝置上沖:旋松下沖牢固螺釘、動彈手輪使下沖芯桿升到高地位,把下沖桿拔出下沖芯桿的孔中(注重使下沖桿的缺口斜面瞄準下沖緊固螺釘,并要插究竟)后旋緊下沖牢固螺釘。
⑵裝置下沖:旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿拔出上沖芯桿的孔,要插究竟,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
⑶裝置中模:旋松中模牢固螺釘,把在模拿平放入中模臺板的孔中,同時使下沖進入中模的孔中、按究竟而后旋緊中模牢固螺釘。放中模時須注重把中模拿平,以避免傾斜放入時卡住,破壞孔壁。
⑷用手動彈手輪、使上沖遲緩降落進入中模孔中,察看有沒有碰撞或摩擦景象,若產生碰撞或摩擦,則松開中模臺板牢固螺釘(兩只),調劑中模臺板牢固的地位,使上沖進入中模孔中,再旋緊中模臺板牢固螺釘,如斯調劑直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為裝置及格。
2、出片的調劑動彈手輪使下沖升到高地位,察看下沖口面是不是與中模立體相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板傳達動上調理齒輪,使下沖口面與中模立體相齊,而后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。至此,用手動搖手輪,空車運行十余轉,若機器運行一般,則可加料試壓,停止下一步調劑。
3、充填深度的調劑(即藥片分量的調劑)旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。動彈下調理齒輪向左轉使下沖芯桿回升,則充填深度削減(藥片分量加重)。調好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調劑(即藥片硬度的調劑)旋松連桿鎖緊螺母、動彈上沖芯桿,向左轉使上沖芯桿向下挪動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增添;反之,向右轉則壓力削減,藥片硬度下降,調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此,沖模的調劑根基實現,再啟動機電試壓十余片,查抄片重,硬度和外表光亮度等品質如及格,便可投料出產。在出產進程中、仍須隨時查抄藥片品質,實時調劑。
5、沖模的裝配
⑴裝配上沖:旋松上沖緊固螺母,便可將上沖桿拔出,若共同較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注重不可毀傷沖頭棱刃。
⑵裝配中模:旋松中模牢固螺釘,旋下下沖牢固螺寧,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。傳達動調理齒輪使下沖芯桿回升藥十毫米,悄悄動彈手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模掏出,若中模在孔中共同慎密,不可使勁動彈手輪硬頂,以避免破壞機件。這時須拆下中模臺板再掏出中模。
⑶裝配下沖:先已旋下下沖牢固螺釘,再動彈手輪使下沖芯桿升到高地位,便可用手拔出上沖桿。若共同慎密,可用手鉗夾出(注重不要毀傷沖頭棱刃)。
⑷沖模裝配后尚須動彈調理齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,動彈手輪使下沖芯桿升到高地位時,其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要疏忽,以避免再次利用時產生下沖芯桿與中模頂嘴的變亂)。后仍將下沖牢固螺釘旋上。